幹燥有毒成分的智能設備

　　製藥（yào）行業非常重視研究與開發，目的是尋找新的活性組分。而越來越多的組（zǔ）分經鑒定是有（yǒu）毒的，因此操（cāo）作人員與（yǔ）這些藥品直接（jiē）接觸是非常危險的，應該盡量避免。也因此（cǐ），采取措施避免藥（yào）品與其他物質的接觸是必（bì）需（xū）的（de）。

　　在性（xìng）質還未被測定（dìng）之前（qián），真空幹燥爐是閃蒸幹燥機幹（gàn）燥新（xīn）型活性組分的明智選擇，因為它具有一（yī）係列優點。這（zhè）種幹（gàn）燥法能保障材料的批量恢複，沒有產品殘餘。為了避免塊狀的活性組分被分解成小（xiǎo）顆粒，Pink將噴霧幹燥設（shè）備（bèi）這一（yī）專利置於（yú）一個（gè）安（ān）裝在凸緣上的隔離裝置（zhì）之上。因（yīn）為活性物質是經過“反應”或“離心分離”這些步驟後才到達過（guò）濾階段（duàn）的（de），所（suǒ）以將過濾過程步驟（加壓過濾）結合（hé）到係統裏使之與前麵步驟一體（tǐ）化是有意義的。這個複雜（zá）的過（guò）程單元必須具備以下的功能：

　　■ 操作人員必須受到保護，避免任何有毒物（wù）質侵害或汙染人體。與防毒衣物這麽簡單的防毒措施不同，這個係統的防毒功能是經過評估和檢測認（rèn）證的。
　　■ 敏感的高濃縮產品也必須與外部環境隔離，以保證質（zhì）量（liàng）。在上述（shù）所描述係統中，產品通常都（dōu）是保存在一個內部條件受控製的環境中的。
　　■ 小批（pī）量（liàng）生產時，無產品損失是（shì）非常重要的，因為通常這些材料都（dōu）是價格高昂而且是（shì）劇毒的。
　　■ 整個係（xì）統（tǒng）的（de）設計必須符合GMP要求。

　　係統所有表麵都是光滑可觀察的，同時必須要易清潔，從而（ér）避免交叉汙染。係統包含以下三個過程單元：

　　■ 泥漿過濾裝（zhuāng）置
　　■ 隔離裝（zhuāng）置
　　■ 真（zhēn）空幹燥爐

　　為達到安全（quán）的目的，整個（gè）係統的窗都用螺（luó）栓擰（nǐng）在隔離裝置上，振動流化床且隻有在（zài）日常主要監察時才可打開。該係統（tǒng）與眾不同的特性是它可以從前端（duān）和後（hòu）端兩個位置進（jìn）行操作。這就（jiù）使得（dé）泥（ní）漿過濾的操作更加簡便。

　　滾筒刮板幹燥機位於儀器加（jiā）固區（qū）的橢圓形把手凸緣使得工人可以隨（suí）意移動整個裝（zhuāng）置。焊（hàn）接上的Boyer門使除去（qù）多餘的材料或（huò）者工具變得簡單。這個係統擁有三個快（kuài）速轉換端口，可以用（yòng）來控製（zhì）產（chǎn）品加料及出料。La Calhene係統允許操作者打開密封容器（qì）或實行密封。用以向係統進料的（de）管道設置在（zài）外罩、泥漿（jiāng）過濾器和隔離裝置壁之間。

　　泥漿過濾器一體化

　　泥（ní）漿過濾器安裝在隔離裝置上，^大可承受3bar的壓力。盤式幹燥機產（chǎn）品被放置到過（guò）濾（lǜ）器腔室內（腔室位於過濾器內部）。頂蓋是手工操作的，其上的兩個氣墊彈簧使打開（kāi）和關閉的操作都較容易實施。與隔離裝置結合後，操作是否容易實施顯得尤其重要。用氮氣對（duì）泥漿過濾器加壓，將液體/易揮發物質從過濾物中趕出。

過濾介質的性質也會影響到過濾程度。過濾完成後，打開泥漿過濾器，將剩（shèng）下的過濾物放在裝載盤中。為了保證即使是極小的（de）空心漿葉幹燥機產品殘餘也不損（sǔn）失，整個過濾腔室可以從過（guò）濾器中拆卸下來，且分（fèn）離器中的過濾介質可不斷更換。

　　幹燥階（jiē）段

　　裝著過濾物質的盤子被（bèi）放在幹燥爐中。而位於幹燥爐內的分離器（qì）的深度控製在一個^小值（zhí）以（yǐ）使得操作更加簡單。基於人機工程學的考慮，為了使操作者將盤子從幹燥爐中取出不會顯得（dé）太麻煩，選擇了設計一（yī）個非常精密簡潔的小門來達（dá）到此目的。實際上，這個門（mén）是（shì）分成兩（liǎng）部（bù）分的，它（tā）們與飛機翼上的門（mén）相像，可以（yǐ）轉到一定方向，也可以旋轉180o，使操（cāo）作人員可以（yǐ）看到裝置內部表（biǎo）麵的情況。這個熱風爐幹燥爐（lú）的（de）^大優點是所有的架子（zǐ）都是焊接在旁（páng）邊和（hé）後麵的麵板上的，且整個裝置都沒（méi）有縫隙或給料通（tōng）道。所有的角都圓滑過渡。這（zhè）個專利幹（gàn）燥爐同時具有溫度分布均衡（架上溫度61℃）的特點，因此（cǐ）無論操作者用哪一個架子來（lái）幹燥產品，結（jié）果都是可重複的。回轉窯幹（gàn）燥結（jié）束後，將裝載盤從幹燥爐中移出。幹燥後的產品通過一個RPT端口傳送到密封（fēng）容器中（zhōng）。密封容器可以從該係統中脫離，引（yǐn）入到另一係統的RPT端（duān）口處（chù）。使用後，裝載盤留在（zài）架子上（shàng）。為了減少重量，分離器內的架（jià）子（zǐ）是用塑料（liào）做的，並且通過Boyer門很容易就可以置入和移出。

　　係統的清（qīng）潔

　　兩個手動噴（pēn）霧槍口安裝在係（xì）統的左右兩側，用以清潔。槍口懸掛在位於隔離裝置頂層底部的掛鉤上，因此它們與平時的係統（tǒng）運作沒有任何關係。兩條排水管位於隔離裝置底麵，方便清洗後液體排出。爐內（nèi）部的所有表麵都可以從操作人員的方向看見。焊接的架（jià）子以一個微小的傾斜角度安裝在前部，方便清潔後液體流動。係統有（yǒu）兩個推（tuī）挽（wǎn）式過濾器，所以不用打開裝置，就（jiù）有帶式幹燥機儀器可以（yǐ）取代過濾筒進行工作。受（shòu）汙染的過濾筒可以由上述（shù）的RTP端口取出。

　　為保障安全，隔離裝置有超壓（yā）極限值。出口的超壓值與排氣裝置的排氣能力有（yǒu）關。而（ér）內部壓力保持-50pa～-120pa之間。如果一（yī）個把手斷了，風（fēng）機可以均衡增加氣體流量並阻止有毒物質（zhì）的逸散。該器械可以用316L型不鏽鋼或鎳（niè）基合金製造。表麵粗糙度（dù）<0.4μm，滿足製藥標（biāo）準要求。總體來說，對於一定範圍內的有毒物質的^生產，這個係統是（shì）優（yōu）越的選擇。