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信（xìn）息來源：本站 | 發布日期： 2018-12-31 16:01:06 | 瀏覽量：4125
摘要：
電（diàn）解銅汙泥烘幹機（jī） 工作原理：空心軸上密集排列（liè）著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流（liú）經漿葉。單位（wèi）有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也（yě）可以是液體型：如熱（rè）水、導熱油等。間接（jiē）傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量（liàng）均用來（lái）加熱物料（liào）。熱量損失僅為通（tōng）過…
電解銅汙泥烘幹機 工作原理：
空心軸上密集（jí）排列著楔（xiē）型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接（jiē）傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走（zǒu）熱量，熱量均用來加（jiā）熱物料。熱量損失僅為（wéi）通過器體保溫（wēn）層向（xiàng）環境（jìng）的散（sàn）熱。楔型漿葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒（lì）與楔型麵的相（xiàng）對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵（miàn）上附著物料，使運轉中一直保持著清（qīng）潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二（èr）到（dào）四根空心攪拌（bàn）軸。殼（ké）體有（yǒu）密（mì）封端（duān）蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流（liú）經殼體夾套及（jí）空（kōng）心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱（rè）介質的類（lèi）型而具有不同的（de）內部結構（gòu），以保證最佳的傳熱效果。
◎漿葉幹燥機能耗低： 由於間接加熱（rè），沒有大（dà）量攜帶空氣帶走熱量（liàng），幹燥器外壁又（yòu）設（shè）置保溫（wēn）層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
◎漿葉幹燥機係統造價低： 單位有（yǒu）效容積內擁有巨大的傳熱麵，就縮短了處理時（shí）間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
◎處理物料範（fàn）圍廣（guǎng）： 使用不（bú）同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理（lǐ）需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導（dǎo）熱油（yóu）、熱水、冷卻水等。既（jì）可（kě）連續操作也可間歇（xiē）操作，可在很多領域應用（yòng）。
◎環（huán）境（jìng）汙染小： 不使用攜帶空（kōng）氣（qì），粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處（chù）理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工（gōng）況（kuàng），可（kě）采用閉路循環。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很（hěn）低。
◎操作穩定（dìng）：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充（chōng）分與傳熱麵接（jiē）觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很（hěn）小，從而保證了工（gōng）藝的穩定性。
汙泥幹燥機中槳葉的作用：
攪拌槳葉是這種幹燥機的核心部件（jiàn），正是由於它的獨特（tè）設計，才能（néng）使之（zhī）具有一（yī）般（bān）攪拌型傳導幹燥機所不具（jù）備的特點。槳葉的功能是傳熱、攪拌物料，其通用形式為，徑向對稱楔形，軸向扇形，為中空（kōng）的薄板結構。
工作（zuò）時，兩個對稱布置的（de）槳葉相向旋（xuán）轉，對周邊物料實施剪切、擠壓、攪拌、分散和加熱作用，使物料沿徑向（xiàng）不斷改變位（wèi）置，料層返混劇烈，傳熱傳質效率很高（gāo）。對稱楔形槳（jiǎng）葉對（duì）兩側物（wù）料的擠壓（yā）、分散作用相當，不對物料產生單一方向的（de）軸向推力，幹燥機無軸向返混，物料僅依靠機體傾角（jiǎo）和攪拌作用向（xiàng）排料端移動。
這種幹燥機的主要加熱麵積是槳葉，因（yīn）而，槳葉在主軸上的恰當布置十分重要，應盡量提高裝（zhuāng）配精（jīng）度，增（zēng）加槳（jiǎng）葉數（shù）量。通常，槳葉外圓（yuán）直徑和楔形（xíng）夾角確定後，槳（jiǎng）葉大端寬度（dù）即確定，可以布置的槳葉數量隻（zhī）與槳葉間隙有關。
當工作人員在對汙泥物料投放的過程中，還要（yào）注意進料量的把握和速度的（de）控製。如果一次性進料過多，或者進（jìn）料速度（dù）過快，就會導致汙泥（ní）專用槳葉（yè）幹化（huà）裝置內部物料堆積，很容易造成堵塞或者效果達不到的（de）現象。
采用汙泥幹燥機熱幹化技術符合汙泥“三化”要求：
減量化——幹（gàn）化可（kě）以使（shǐ）汙泥大幅度縮減體積（jī）和質量（可減少90%以上）。便於運（yùn）輸和處置；
無害化——汙泥進行了巴氏消毒，完全消除了病原（yuán）體，幹燥汙泥性狀安全衛（wèi）生；
資源化——幹燥後的汙泥顆粒可作為肥料、土壤改良劑、燃料（liào）或建材化原材料等。
空心軸上密集（jí）排列著楔（xiē）型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接（jiē）傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走（zǒu）熱量，熱量均用來加（jiā）熱物料。熱量損失僅為（wéi）通過器體保溫（wēn）層向（xiàng）環境（jìng）的散（sàn）熱。楔型漿葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒（lì）與楔型麵的相（xiàng）對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵（miàn）上附著物料，使運轉中一直保持著清（qīng）潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二（èr）到（dào）四根空心攪拌（bàn）軸。殼（ké）體有（yǒu）密（mì）封端（duān）蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流（liú）經殼體夾套及（jí）空（kōng）心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱（rè）介質的類（lèi）型而具有不同的（de）內部結構（gòu），以保證最佳的傳熱效果。
◎漿葉幹燥機能耗低： 由於間接加熱（rè），沒有大（dà）量攜帶空氣帶走熱量（liàng），幹燥器外壁又（yòu）設（shè）置保溫（wēn）層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
◎漿葉幹燥機係統造價低： 單位有（yǒu）效容積內擁有巨大的傳熱麵，就縮短了處理時（shí）間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
◎處理物料範（fàn）圍廣（guǎng）： 使用不（bú）同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理（lǐ）需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導（dǎo）熱油（yóu）、熱水、冷卻水等。既（jì）可（kě）連續操作也可間歇（xiē）操作，可在很多領域應用（yòng）。
◎環（huán）境（jìng）汙染小： 不使用攜帶空（kōng）氣（qì），粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處（chù）理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工（gōng）況（kuàng），可（kě）采用閉路循環。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很（hěn）低。
◎操作穩定（dìng）：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充（chōng）分與傳熱麵接（jiē）觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很（hěn）小，從而保證了工（gōng）藝的穩定性。
汙泥幹燥機中槳葉的作用：
攪拌槳葉是這種幹燥機的核心部件（jiàn），正是由於它的獨特（tè）設計，才能（néng）使之（zhī）具有一（yī）般（bān）攪拌型傳導幹燥機所不具（jù）備的特點。槳葉的功能是傳熱、攪拌物料，其通用形式為，徑向對稱楔形，軸向扇形，為中空（kōng）的薄板結構。
工作（zuò）時，兩個對稱布置的（de）槳葉相向旋（xuán）轉，對周邊物料實施剪切、擠壓、攪拌、分散和加熱作用，使物料沿徑向（xiàng）不斷改變位（wèi）置，料層返混劇烈，傳熱傳質效率很高（gāo）。對稱楔形槳（jiǎng）葉對（duì）兩側物（wù）料的擠壓（yā）、分散作用相當，不對物料產生單一方向的（de）軸向推力，幹燥機無軸向返混，物料僅依靠機體傾角（jiǎo）和攪拌作用向（xiàng）排料端移動。
這種幹燥機的主要加熱麵積是槳葉，因（yīn）而，槳葉在主軸上的恰當布置十分重要，應盡量提高裝（zhuāng）配精（jīng）度，增（zēng）加槳（jiǎng）葉數（shù）量。通常，槳葉外圓（yuán）直徑和楔形（xíng）夾角確定後，槳（jiǎng）葉大端寬度（dù）即確定，可以布置的槳葉數量隻（zhī）與槳葉間隙有關。
當工作人員在對汙泥物料投放的過程中，還要（yào）注意進料量的把握和速度的（de）控製。如果一次性進料過多，或者進（jìn）料速度（dù）過快，就會導致汙泥（ní）專用槳葉（yè）幹化（huà）裝置內部物料堆積，很容易造成堵塞或者效果達不到的（de）現象。
采用汙泥幹燥機熱幹化技術符合汙泥“三化”要求：
減量化——幹（gàn）化可（kě）以使（shǐ）汙泥大幅度縮減體積（jī）和質量（可減少90%以上）。便於運（yùn）輸和處置；
無害化——汙泥進行了巴氏消毒，完全消除了病原（yuán）體，幹燥汙泥性狀安全衛（wèi）生；
資源化——幹燥後的汙泥顆粒可作為肥料、土壤改良劑、燃料（liào）或建材化原材料等。
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