概述
　　RL型造粒機是利用物料的熔點低於（yú）250℃的特性，根據（jù）物料熔融態時的粘度（dù）範圍，通過特殊的布料裝置將熔融液（yè）均（jun1）勻在其（qí）下方（fāng）勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的（de）連續噴淋裝置的（de）冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。

性能特點
　　 本產品是一種新型（xíng）(熔融性)成（chéng）型造粒機。采用薄鋼（gāng）帶（dài）傳熱和霧化噴淋冷（lěng）卻（què）使熔融液得到迅速固化成型，采用單（dān）機旋轉外殼。因（yīn）此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和（hé）更（gèng）換產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因（yīn）而可以高速生產均勻（yún）的錠粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵（chén），改善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而可靠的生產工（gōng）藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品^均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力而且純（chún）度質量都很高。由於設備自帶過濾清堵裝置（zhì）運行更可靠。

結構(1)
　　 根據加工產品的熔點(凝固點)、物（wù）料（liào）溫度粘度及冷卻效果的不同，來（lái）選擇輸送（sòng）速度及機頭轉（zhuǎn）速，以免（miǎn）影響生產能力（lì）及（jí）粒狀質量（liàng）。
　　 該機（jī）由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模（mó）頭造粒，采用回轉式鋼帶連續進行（háng），通過噴淋水冷（lěng）卻（què）定型。

結構(2)
　　 該機主要由落料模造粒成型機頭，冷卻輸送不（bú）鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀（dāo）等組成。落料模造粒機頭主要由機（jī）頭模套和機頭芯軸等組成。噴（pēn）淋冷卻係（xì）統主要由噴頭（tóu）、盛水（shuǐ）池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電機（jī）等組成。 

適應物料
　　 本產品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所（suǒ）需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶（jīng）”特性的物料（liào）。

技術要求
　　物料必須過濾固體雜質不得進入造（zào）粒機頭內（nèi），否則會造成機頭磨損或堵塞，影響（xiǎng）造粒質量。
　　溫度（dù）控製應根據熔點溫度來定，保溫要（yào）求（qiú）溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低（dī）、成型快、粒狀好、產量高)。

工藝流程

技術規格