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您好（hǎo），歡迎訪問常州市好色先生污版幹燥設備有限公（gōng）司（sī）官方網站8型閃蒸幹燥機—好色先生污版發貨實（shí）拍！
信息來源：本站 | 發布日期： 2021-03-12 14:47:46 | 瀏覽量：3916
摘要：
廣西某客戶單位（wèi）在我公司訂購的閃蒸幹（gàn）燥機現已（yǐ）成功發貨並（bìng）到達客戶單位！我公司秉持（chí）著“顧客至上”的服（fú）務宗旨給每一位客戶良好的（de）服務體（tǐ）驗。由於我們的設備質量跟口碑良好，也贏得了眾多老顧客的回購，這是我們的追（zhuī）求（qiú），同時也希望有更多的客戶能來到我們蘇（sū）力幹（gàn）燥參觀並洽（qià）談！…
工作原理：
熱空氣切線進入幹（gàn）燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏（gāo）狀物料由螺旋加料器進入幹燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切（qiē）力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱（rè）空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫水後的（de）幹物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆（kē）粒（lì）從環中心排（pái）出（chū）幹燥器外，由旋風分（fèn）離器和除塵器回收，未幹透或（huò）大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎幹燥。
性能特點：
◎旋流、流化、噴動（dòng）及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產效率高（gāo），連續生產，實現了"小設備，大生產"。
◎幹燥強度大，能耗低，熱（rè）效率高。
◎物料（liào）停（tíng）留時間短，成品質量好，可用於熱敏性物料幹燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好（hǎo），效率高，消除環（huán）境汙染。
適應（yīng）物料（liào）：
有機物：阿特拉津（jīn）(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草（cǎo）酸（suān）鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸（suān）、氫氧化鈦、硫化（huà）鋅、各種（zhǒng）偶氮染（rǎn）料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣（gài）、氫氧化物、硫酸（suān）銅、氧化鐵、碳酸鋇（bèi）、三氧化銻、各種金屬氫氧化物（wù）、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
閃蒸幹燥機（jī）的常見故障以及排除方法：
一、進料不（bú）暢：
1、 由於濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方（fāng）引起架橋，造成輸送軸（zhóu）空轉，因此要求進入加料（liào）鬥的濾餅須（xū）小於（yú）10cm塊徑，當物料（liào）引起架橋現象時，應在操作時（shí）將架橋攪碎（suì），確保（bǎo）順利（lì）輸入。
2、 檢查螺旋葉片間（jiān）是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發現異常，應將螺（luó）旋輸送機反轉，將雜物退出清除（chú）。
3、 檢查原始（shǐ）物料是（shì）否在（zài）螺旋輸（shū）送機內凝固，引起輸（shū）送葉片無法推料，發現（xiàn）類似情況應及（jí）時清-除（chú）。
閃蒸（zhēng）幹燥機組在正常（cháng）運行時（shí），管內為負壓操作，即引風機的風壓、風量應大（dà）於鼓風機，當主（zhǔ）機出現揚塵現象時應細致檢查以（yǐ）下（xià）係統是否（fǒu）出現故（gù）障（zhàng）。
1、 加料過（guò）量，粉碎室積料太多（duō），造成半幹（gàn）物料不能順利通過分級器，應適（shì）當減少（shǎo）加（jiā）料量。
2、 旋風分離器及脈衝布袋除塵器出料不及時，造（zào）成嚴重積料，致使設備（bèi）工作壓力過大，引風風壓不夠，此時，應立即采取卸料措施，確保引風效果。
熱空氣切線進入幹（gàn）燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏（gāo）狀物料由螺旋加料器進入幹燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切（qiē）力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱（rè）空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫水後的（de）幹物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆（kē）粒（lì）從環中心排（pái）出（chū）幹燥器外，由旋風分（fèn）離器和除塵器回收，未幹透或（huò）大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎幹燥。
性能特點：
◎旋流、流化、噴動（dòng）及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產效率高（gāo），連續生產，實現了"小設備，大生產"。
◎幹燥強度大，能耗低，熱（rè）效率高。
◎物料（liào）停（tíng）留時間短，成品質量好，可用於熱敏性物料幹燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好（hǎo），效率高，消除環（huán）境汙染。
適應（yīng）物料（liào）：
有機物：阿特拉津（jīn）(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草（cǎo）酸（suān）鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸（suān）、氫氧化鈦、硫化（huà）鋅、各種（zhǒng）偶氮染（rǎn）料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣（gài）、氫氧化物、硫酸（suān）銅、氧化鐵、碳酸鋇（bèi）、三氧化銻、各種金屬氫氧化物（wù）、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
閃蒸幹燥機（jī）的常見故障以及排除方法：
一、進料不（bú）暢：
1、 由於濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方（fāng）引起架橋，造成輸送軸（zhóu）空轉，因此要求進入加料（liào）鬥的濾餅須（xū）小於（yú）10cm塊徑，當物料（liào）引起架橋現象時，應在操作時（shí）將架橋攪碎（suì），確保（bǎo）順利（lì）輸入。
2、 檢查螺旋葉片間（jiān）是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發現異常，應將螺（luó）旋輸送機反轉，將雜物退出清除（chú）。
3、 檢查原始（shǐ）物料是（shì）否在（zài）螺旋輸（shū）送機內凝固，引起輸（shū）送葉片無法推料，發現（xiàn）類似情況應及（jí）時清-除（chú）。
4、 電機或機件不轉，檢查電源線頭是否脫落（luò），聯軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。
閃蒸（zhēng）幹燥機組在正常（cháng）運行時（shí），管內為負壓操作，即引風機的風壓、風量應大（dà）於鼓風機，當主（zhǔ）機出現揚塵現象時應細致檢查以（yǐ）下（xià）係統是否（fǒu）出現故（gù）障（zhàng）。
1、 加料過（guò）量，粉碎室積料太多（duō），造成半幹（gàn）物料不能順利通過分級器，應適（shì）當減少（shǎo）加（jiā）料量。
2、 旋風分離器及脈衝布袋除塵器出料不及時，造（zào）成嚴重積料，致使設備（bèi）工作壓力過大，引風風壓不夠，此時，應立即采取卸料措施，確保引風效果。
3、 脈衝布（bù）袋除塵器脈衝（chōng）儀不工作，引起濾袋堵料，並造成係統正壓，這時須立即（jí）檢查並啟動脈衝控製儀，使濾袋通（tōng）風。
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