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信息來源：本站 | 發布日期： 2019-03-15 16:19:06 | 瀏覽量：4230
摘（zhāi）要：
什麽是硫酸鋁？ 硫酸鋁，白色斜方晶（jīng）係結晶粉末。在（zài）造紙工業中作為鬆香膠、蠟乳液等膠料的（de）沉（chén）澱劑，水處（chù）理中作絮凝劑，還可作泡沫滅火器的內留劑，製造明礬、鋁白的原料，石（shí）油脫色、脫臭劑、某些藥物的原料等。還可製造人造寶石及（jí）高級銨明（míng）礬。一、硫酸鋁專用烘幹 機簡介（jiè）：…
什麽（me）是硫酸鋁？
硫酸（suān）鋁，白色斜方晶（jīng）係結晶粉末。在（zài）造紙工業中作（zuò）為鬆香膠、蠟乳（rǔ）液等膠料的沉（chén）澱劑，水處理中作絮凝劑（jì），還可作泡沫（mò）滅火器的內留劑，製造明礬、鋁白的原（yuán）料，石油脫色、脫臭劑、某些藥物的原料等。還可製造人造寶（bǎo）石及高級銨明礬。
一、硫酸鋁專用烘幹（gàn） 機簡（jiǎn）介：
脈衝式氣流幹（gàn）燥器的特征（zhēng）是氣流幹燥管的管（guǎn）徑交替縮小和擴大。采用脈衝氣流幹燥（zào）管可以充分發揮加速段具有較高的傳熱傳質作用，以強（qiáng）化（huà）幹燥過程（chéng）。加入的物料顆粒首先進入管徑小的幹燥管內，顆粒得到加速，當其加速運動終了時（shí），幹（gàn）燥管徑突然擴大，顆粒依慣性（xìng）進入管徑大（dà）的幹燥管。顆粒在（zài）運動過程中，由於受到阻力而不斷減（jiǎn）速，直至減速終了，幹燥管又突然縮小，這樣（yàng）顆粒又被加速，如（rú）此重複交替地（dì）使（shǐ）管徑（jìng）縮小和擴大，那麽顆粒的運動速度也交替地加速和減速，空氣（qì）和顆粒間的相對速（sù）度和傳熱麵積均較大，從而強化了傳熱（rè）傳質的速率（lǜ）。同時，在大管徑（jìng）的氣流速度有所下降也相應增加了幹燥時間。
幹燥強度大，設備投資少，氣流幹燥的處理量（liàng）是比較好的，水分蒸發能力從50kg/h~5000kg/h，是其它幹燥設備比不上的。自動化程（chéng）度高，連續操作。隻（zhī）需控製螺旋加料（liào）器的（de）進料速度，物料在（zài）極短（duǎn）時間內（0.5~2秒）就完成了幹燥，勞動強度小。物料溫度低。盡管（guǎn）空氣溫（wēn）度很高（最高可達500℃），但由於物料處（chù）於恒速（sù）幹燥期，物料表麵溫度隻能是空氣濕球溫（wēn）度，因此，適用於熱敏性物料的幹燥。物料不與外界接觸，汙染小。加熱方式可任意選擇。本廠產品可提供，蒸汽加熱（140℃以下），電加熱方式（或（huò）兩者合用），燃煤熱（rè）風爐（300℃以下），燃（rán）油熱風爐（600℃以下），用戶可根據條（tiáo）件選擇。
三、硫酸鋁專用烘幹機 技術參數（shù）：
專（zhuān）用脈衝氣流幹燥機，硫酸鋁專用烘幹機，硫酸鋁幹燥（zào）機安全操作規程
（一）、開車程序
所有傳動設備經盤轉靈活、正常，各崗位（wèi）就（jiù）緒，安全無誤方可升溫、啟動開車（chē）。
（1）首（shǒu）先啟動引風機，使蝶閥開啟在所需的刻度，保（bǎo）證氣體流量。
（2）啟動（dòng）空氣壓縮機，控製調節多路壓（yā）縮空氣在設計壓力工藝條件（jiàn）下作業。
（3）開啟布袋脈衝控製器反吹係統，並調節反吹頻率，保證氣體進口壓力在（zài）0.5-0.6Mpa之間工作。
（4）將濕（shī）物料投入前必須先測定出含水量投入加料鬥中，待啟動螺旋（xuán）進料器。
（5）加熱燃煤熱風爐，使幹燥機的空氣進口溫度（dù）逐漸上升，當幹燥機（jī）的空氣出口（kǒu）溫（wēn）度超過110℃時，啟動螺旋（xuán）輸料電機，調節控製加料速度，保證出口溫度在60℃左右時穩定。待進口（kǒu）溫度達到130-150℃時，重（chóng）新調節（jiē）輸（shū）料電機速度，控（kòng）製幹（gàn）燥機進口、出口溫度在設計溫度（dù）工藝（yì）條件下作業。
（6）觀（guān）察係統中（zhōng）各設（shè）備（及其它部位）運轉是否正常。
（7）取樣檢測幹粉料質量合格（gé）後包裝、入庫（kù）。
（二）、停車程序
（1）首先停止停止螺旋加料器加（jiā）料。
（2）將幹燥機中餘料繼續吹幹，並帶出機外，半小（xiǎo）時以後停掉熱風爐。之後停止（zhǐ）引風機引風（fēng）。
（3）停（tíng）止空氣壓縮機，停止（zhǐ）布袋除塵（chén）器反吹（chuī）係統。
（4）停止儀表控製。
（三（sān））、可能出現的異常情況及排除（chú）：
在幹燥操作中主要（yào）控製幹燥機中的空氣流（liú）量、空氣進口和（hé）出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調節。
1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高（gāo）時，緩（huǎn）慢提高加料器轉速以增加進（jìn）料量，使氣體出口溫度降至（zhì）需要的溫度；反之，氣體出口（kǒu）溫度低時（shí），影響幹品水份含量，便降低螺（luó）旋加料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。2、幹燥機氣體（tǐ）進口溫度高（gāo）時，當幹燥塔內負壓低時須降低加料速（sù）度待塔內負壓回升穩定後再重新調節加料（liào）速度，保證出口溫度為設計值。
3、係統壓力不平衡時，檢查係統是否有漏氣或（huò）堵塞，及測（cè）壓管是否有堵塞。
4、布袋除塵器（qì）氣體出口冒粉料（liào）時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更（gèng）換、維修。
5、突然（rán）長（zhǎng）時間停電時，幹燥機內要進行清洗，以防機內濕料幹而硬、堵幹燥機環隙，以及再開車影響產品質量。
6、如係統壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現場，以防泄爆時傷害人身。
7、操作過程中如泄爆閥（fá）突然打開，必須在第一時間內（nèi）疏（shū）散人員（yuán）並首先關掉引風機再關掉進料器（qì）。
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