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信息來源：本站 | 發布日期： 2019-01-22 15:25:01 | 瀏覽量：4219
摘要：
增白劑物料簡述：增白（bái）劑是（shì）一類能提（tí）高纖維織物和紙（zhǐ）張等白度的有機化合物。又稱光學增白劑、熒光增白劑。織物等常常由於含有色雜質而呈黃（huáng）色，過去都采用化學漂白的方法進行脫色，采用在製（zhì）品中添加增白劑的辦法。其作用是把製品吸收的不可見的（de）紫外線輻射轉（zhuǎn）變成紫藍色的熒光（guāng）輻射，…
增白劑物料簡述：
增白劑是一類能提高纖維織物和紙張等白度的有機化合物。又稱光學增白劑、熒光增白劑。織物等常常由於含有色雜質而呈黃色，過去都采用化學漂白的方法進行脫色，采用在（zài）製品中（zhōng）添加增白劑的辦法。其作用是把製品吸收的不可見的紫外（wài）線輻（fú）射轉變成紫藍色的熒光（guāng）輻射，與原有的黃光輻射互為補（bǔ）色成為白光，提高（gāo）產品在日光下的白度。
增（zēng）白劑已大量用於造（zào）紙、紡織品、洗衣粉和肥皂等工（gōng）業中。增白劑AD是苯基吡（bǐ）唑啉的（de）衍生物，學名1-（對甲磺酰基苯基）-3-（對氯代苯基）吡唑啉，主要用於腈綸纖（xiān）維紡絲、紡織（zhī）品和塑料製品的生產中。4-甲基-7-二甲胺（àn）香豆素屬（shǔ）於氧雜萘鄰酮類化合物，可用（yòng）於羊毛織物、尼龍織品（pǐn）、肥皂和洗（xǐ）滌劑等產品中。
增白劑幹燥機的工作原理：
濕物料從（cóng）幹燥機一端投入後,在內筒均布（bù）的抄板器翻動下，物料在幹燥器內（nèi）均勻分布（bù）與分散，並與並流（逆流）的熱空氣充（chōng）分接觸，加快了幹（gàn）燥傳熱（rè），傳至推動力。在幹燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄（chāo）板和熱（rè）氣流的作用下，可調控地運動至幹燥機另一（yī）段星形卸料（liào）閥排出成品（pǐn）。
滾筒幹（gàn）燥機（jī）的四大優勢：
1.滾筒幹（gàn）燥機處理能力大，燃料消耗少，幹（gàn）燥成本低。
幹燥機具（jù）有耐高（gāo）溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速幹燥。可擴展能力強（qiáng），設計考慮（lǜ）了生產（chǎn）餘（yú）量，即（jí）使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合（hé）好，大大降低了磨損及動力消（xiāo）耗。專門設計的擋輪結構，大大降低（dī）了由於設備傾斜工作（zuò）所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
2.滾筒幹燥機熱效率高
滾筒幹燥（zào）機水分蒸發能力（lì）一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，並隨物料的水分性質而變化。它比閃急幹燥、噴霧幹燥的蒸發強度（dù）高。熱效率一般在40%-70%。
由於（yú）滾（gǔn）筒幹燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一（yī）致，所以，滾筒內供（gòng）給（gěi）的熱量，大部分（fèn）用於物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。
3.滾筒幹（gàn）燥機幹燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由（yóu）裏至外（wài），方（fāng）向一致，溫度梯度較大，使（shǐ）料膜表麵（miàn）保持（chí）較高（gāo）的蒸發強度，一（yī）般可達30～70 kg/（m2.h）。
4.產品的幹燥質量穩定
由於供熱方式便於控製，筒內溫度（dù）和間壁的傳熱速率（lǜ）能保（bǎo）持相對穩定，使料膜處於傳熱狀態下幹燥，產品的質量可保證。
增白劑是一類能提高纖維織物和紙張等白度的有機化合物。又稱光學增白劑、熒光增白劑。織物等常常由於含有色雜質而呈黃色，過去都采用化學漂白的方法進行脫色，采用在（zài）製品中（zhōng）添加增白劑的辦法。其作用是把製品吸收的不可見的紫外（wài）線輻（fú）射轉變成紫藍色的熒光（guāng）輻射，與原有的黃光輻射互為補（bǔ）色成為白光，提高（gāo）產品在日光下的白度。
增（zēng）白劑已大量用於造（zào）紙、紡織品、洗衣粉和肥皂等工（gōng）業中。增白劑AD是苯基吡（bǐ）唑啉的（de）衍生物，學名1-（對甲磺酰基苯基）-3-（對氯代苯基）吡唑啉，主要用於腈綸纖（xiān）維紡絲、紡織（zhī）品和塑料製品的生產中。4-甲基-7-二甲胺（àn）香豆素屬（shǔ）於氧雜萘鄰酮類化合物，可用（yòng）於羊毛織物、尼龍織品（pǐn）、肥皂和洗（xǐ）滌劑等產品中。
增白劑幹燥機的工作原理：
濕物料從（cóng）幹燥機一端投入後,在內筒均布（bù）的抄板器翻動下，物料在幹燥器內（nèi）均勻分布（bù）與分散，並與並流（逆流）的熱空氣充（chōng）分接觸，加快了幹（gàn）燥傳熱（rè），傳至推動力。在幹燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄（chāo）板和熱（rè）氣流的作用下，可調控地運動至幹燥機另一（yī）段星形卸料（liào）閥排出成品（pǐn）。
滾筒幹（gàn）燥機（jī）的四大優勢：
1.滾筒幹（gàn）燥機處理能力大，燃料消耗少，幹（gàn）燥成本低。
幹燥機具（jù）有耐高（gāo）溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速幹燥。可擴展能力強（qiáng），設計考慮（lǜ）了生產（chǎn）餘（yú）量，即（jí）使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合（hé）好，大大降低了磨損及動力消（xiāo）耗。專門設計的擋輪結構，大大降低（dī）了由於設備傾斜工作（zuò）所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
2.滾筒幹燥機熱效率高
滾筒幹燥（zào）機水分蒸發能力（lì）一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，並隨物料的水分性質而變化。它比閃急幹燥、噴霧幹燥的蒸發強度（dù）高。熱效率一般在40%-70%。
由於（yú）滾（gǔn）筒幹燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一（yī）致，所以，滾筒內供（gòng）給（gěi）的熱量，大部分（fèn）用於物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。
3.滾筒幹（gàn）燥機幹燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由（yóu）裏至外（wài），方（fāng）向一致，溫度梯度較大，使（shǐ）料膜表麵（miàn）保持（chí）較高（gāo）的蒸發強度，一（yī）般可達30～70 kg/（m2.h）。
4.產品的幹燥質量穩定
由於供熱方式便於控製，筒內溫度（dù）和間壁的傳熱速率（lǜ）能保（bǎo）持相對穩定，使料膜處於傳熱狀態下幹燥，產品的質量可保證。
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