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信息來（lái）源：本站 | 發布日期： 2019-01-18 15:34:18 | 瀏覽量：3215
摘要：
氫氧化鋁介紹： 氫氧化鋁，是鋁（lǚ）的氫氧化物。氫氧化鋁既能與酸反（fǎn）應生（shēng）成鹽和水又（yòu）能與強堿反應生成鹽和水（shuǐ），因此（cǐ）也是一種兩性氫氧化（huà）物。是鋁的氫氧化物。由於又顯一定的酸性（xìng），所以又可稱之為鋁酸。但實際與堿反（fǎn）應時生成的是四羥基合鋁酸（suān）鹽。因（yīn）此通常在把（bǎ）它視作一水合（hé）偏鋁酸（suān），…
氫氧化鋁介紹：
氫氧化鋁，是鋁的（de）氫氧化物。氫氧化（huà）鋁既能與酸（suān）反應（yīng）生成鹽和水又能與強堿反應生成鹽和（hé）水，因此也是一種兩性（xìng）氫氧化物。是鋁的氫氧化（huà）物。由於又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸。但（dàn）實際與（yǔ）堿反應時生成的是四羥基合鋁酸鹽。因此通常在把它（tā）視作一水合偏鋁酸，按用途分為工業級和醫（yī）藥級兩種。
氣流幹燥能從易於（yú）脫水的顆粒，粉末狀（zhuàng）物料，迅（xùn）速除去（qù）水份(主要是表麵水（shuǐ）份（fèn）)。在氣流幹燥中，由於（yú）物料在幹燥器內停留時間短,使幹燥成品的品質得到最佳的控製。我（wǒ）廠強化型氣（qì）流幹（gàn）燥是在基本（běn）型上增加一套轉速（sù）可（kě）以無級調節的強（qiáng）化器組成，濕物料通（tōng）過螺旋加料器進入強化（huà）器（qì）後和熱氣流充分混合，在飛速旋（xuán）轉的擊刀（dāo）擊碎和推進下，物料被破（pò）碎成（chéng）細顆粒，在幹燥同時向（xiàng）出口移動（dòng），最後在風力（lì）吸引下進入幹燥（zào）管，進一步（bù）均勻幹燥。風力無（wú）法吸引的濕（shī）重顆粒繼續被擊（jī）碎、幹燥、直至能被風吸起（qǐ）進入幹燥管。
氫氧化鋁烘幹設備 主要用途：
本機特別適合含濕量比較大的（de）,濕物料（liào）呈膏糊狀，用其他（tā）氣流幹燥方法無法幹燥的物料，例如：白碳黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸（suān）纖維絮，催化劑、 C.M.C、 CT—1樹脂、鍛（duàn）石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、矽藻土、矽膠催化劑、骨粉、高領土、過氯酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性麵筋、活性白土、化學濾餅、金紅石型鑽白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化澱粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、麵圍形（xíng）的麵包加料米糠（kāng）、粘土、粘土水泥、尿素、膨潤土、球形（xíng）粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇（bèi）、乳酸鈣、食品、水洗高（gāo）領（lǐng）土、三聚氰酸、石膏槳、石灰（huī）、生物製品、碳（tàn）黑、碳酸鈣漿、汙泥渣、有（yǒu）機化學品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料（liào）、玉米蛋白飼（sì）料、陰（yīn）濕泥漿、雲母粉、藥劑、顏（yán）料、重鉻酸鉀紙漿（jiāng）、酒糟渣等。
氣流幹燥機的使用：
幹燥的（de）水份形式以表麵水為（wéi）主，對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成（chéng）鼓風係統、引風（fēng）係統、鼓引風係統，鼓（gǔ）風機可兼作分散器。鼓引風機係統中風機可采用變頻器無級變速，實現係統“0壓力”精（jīng）確的控製在進料處或旋風分離器的易漏風處（chù）。氣流幹燥機幹燥強度大氣流幹燥由於氣流速度高，粒（lì）子在氣（qì）相中分散（sàn）良（liáng）好，可以把粒子全部表麵積作為幹燥的有效麵積，因此，幹燥有效麵積大大增加。同時，由於（yú）幹燥時的分散和攪動作用，使氣（qì）化表麵不斷更（gèng）新，因此，幹（gàn）燥的傳熱、傳質過程強度較大。
氣流幹燥機（jī）熱效率高（gāo）氣流幹（gàn）燥采用氣（qì）固相並流操作，而且，在表麵（miàn）氣化階段，物料始終處於與其接（jiē）解的氣體的濕球溫度，一（yī）般不超過60~65℃，在幹燥（zào）末期物料溫度上升的階段，氣體溫（wēn）度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。因（yīn）此，可以使用高溫（wēn）氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流幹燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流幹燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉幹燥器相比，占地麵（miàn）積減小60%，投資約省80%。同時，可以把幹燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操（cāo）作，不但流程簡化，而且操作易於自動控製。應用範圍廣氣流幹燥可使用於各種粉粒狀（zhuàng）物料。在（zài）加熱方式選擇上，氣流幹燥設備有較大的適應性，用戶可（kě）以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加（jiā）熱、同時又可根據物料（liào）耐（nài）熱（rè）溫度(或熱風溫度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱)；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。
氫氧化鋁，是鋁的（de）氫氧化物。氫氧化（huà）鋁既能與酸（suān）反應（yīng）生成鹽和水又能與強堿反應生成鹽和（hé）水，因此也是一種兩性（xìng）氫氧化物。是鋁的氫氧化（huà）物。由於又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸。但（dàn）實際與（yǔ）堿反應時生成的是四羥基合鋁酸鹽。因此通常在把它（tā）視作一水合偏鋁酸，按用途分為工業級和醫（yī）藥級兩種。
氣流幹燥能從易於（yú）脫水的顆粒，粉末狀（zhuàng）物料，迅（xùn）速除去（qù）水份(主要是表麵水（shuǐ）份（fèn）)。在氣流幹燥中，由於（yú）物料在幹燥器內停留時間短,使幹燥成品的品質得到最佳的控製。我（wǒ）廠強化型氣（qì）流幹（gàn）燥是在基本（běn）型上增加一套轉速（sù）可（kě）以無級調節的強（qiáng）化器組成，濕物料通（tōng）過螺旋加料器進入強化（huà）器（qì）後和熱氣流充分混合，在飛速旋（xuán）轉的擊刀（dāo）擊碎和推進下，物料被破（pò）碎成（chéng）細顆粒，在幹燥同時向（xiàng）出口移動（dòng），最後在風力（lì）吸引下進入幹燥（zào）管，進一步（bù）均勻幹燥。風力無（wú）法吸引的濕（shī）重顆粒繼續被擊（jī）碎、幹燥、直至能被風吸起（qǐ）進入幹燥管。
氫氧化鋁烘幹設備 主要用途：
本機特別適合含濕量比較大的（de）,濕物料（liào）呈膏糊狀，用其他（tā）氣流幹燥方法無法幹燥的物料，例如：白碳黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸（suān）纖維絮，催化劑、 C.M.C、 CT—1樹脂、鍛（duàn）石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、矽藻土、矽膠催化劑、骨粉、高領土、過氯酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性麵筋、活性白土、化學濾餅、金紅石型鑽白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化澱粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、麵圍形（xíng）的麵包加料米糠（kāng）、粘土、粘土水泥、尿素、膨潤土、球形（xíng）粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇（bèi）、乳酸鈣、食品、水洗高（gāo）領（lǐng）土、三聚氰酸、石膏槳、石灰（huī）、生物製品、碳（tàn）黑、碳酸鈣漿、汙泥渣、有（yǒu）機化學品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料（liào）、玉米蛋白飼（sì）料、陰（yīn）濕泥漿、雲母粉、藥劑、顏（yán）料、重鉻酸鉀紙漿（jiāng）、酒糟渣等。
氣流幹燥機的使用：
幹燥的（de）水份形式以表麵水為（wéi）主，對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成（chéng）鼓風係統、引風（fēng）係統、鼓引風係統，鼓（gǔ）風機可兼作分散器。鼓引風機係統中風機可采用變頻器無級變速，實現係統“0壓力”精（jīng）確的控製在進料處或旋風分離器的易漏風處（chù）。氣流幹燥機幹燥強度大氣流幹燥由於氣流速度高，粒（lì）子在氣（qì）相中分散（sàn）良（liáng）好，可以把粒子全部表麵積作為幹燥的有效麵積，因此，幹燥有效麵積大大增加。同時，由於（yú）幹燥時的分散和攪動作用，使氣（qì）化表麵不斷更（gèng）新，因此，幹（gàn）燥的傳熱、傳質過程強度較大。
氣流幹燥機（jī）熱效率高（gāo）氣流幹（gàn）燥采用氣（qì）固相並流操作，而且，在表麵（miàn）氣化階段，物料始終處於與其接（jiē）解的氣體的濕球溫度，一（yī）般不超過60~65℃，在幹燥（zào）末期物料溫度上升的階段，氣體溫（wēn）度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。因（yīn）此，可以使用高溫（wēn）氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流幹燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流幹燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉幹燥器相比，占地麵（miàn）積減小60%，投資約省80%。同時，可以把幹燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操（cāo）作，不但流程簡化，而且操作易於自動控製。應用範圍廣氣流幹燥可使用於各種粉粒狀（zhuàng）物料。在（zài）加熱方式選擇上，氣流幹燥設備有較大的適應性，用戶可（kě）以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加（jiā）熱、同時又可根據物料（liào）耐（nài）熱（rè）溫度(或熱風溫度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱)；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。
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