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信（xìn）息（xī）來（lái）源：本站 | 發（fā）布日期： 2019-01-17 14:26:12 | 瀏覽量：3153
摘要（yào）：
什麽是橡膠促進劑？ 橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與橡膠的反應非常（cháng）慢，因此（cǐ）硫化促進劑（jì）應運而生。促進劑加入膠（jiāo）料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑（jì）與橡膠（jiāo）分子的交聯反應，達到縮短硫化時間和降低硫化（huà）溫度的效（xiào）果。主要使用的硫化…
什麽（me）是橡膠促進劑？
橡膠（jiāo）促進劑（jì）是指橡膠硫化促進劑（jì）。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與（yǔ）橡膠（jiāo）的反應非常慢，因此硫化促進劑應運而生（shēng）。促進劑加入膠料中能促使（shǐ）硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子（zǐ）的交聯反（fǎn）應，達到縮（suō）短硫化時間和降低硫（liú）化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學（xué）結構分（fèn）主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和（hé）二硫代氨基（jī）甲（jiǎ）酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能（néng）最好、使（shǐ）用（yòng）最廣泛。
盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特（tè）的結構和工作（zuò）原理決定了它具有熱效（xiào）率高、能耗（hào）低，占地（dì）麵積（jī）小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於（yú）化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品（pǐn）加工等行業的幹燥作業。在各行業使（shǐ）用實（shí）踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉（bì）、真空三大（dà）類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管（guǎn）路、主軸及（jí）支（zhī）架為（wéi）不（bú）鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型（xíng）號的係列產品，並能提供與之相（xiàng）配套的種（zhǒng）輔助設備（bèi），可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要（yào）。
橡膠促進劑幹燥機 工作原（yuán）理：
濕物料自加料器連續地加到（dào）幹燥器上部第一層（céng）幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動（dòng）使耙（pá）臂作回轉運動使耙葉連續地（dì）翻抄物料。物料沿指（zhǐ）數螺旋線流（liú）過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大（dà）幹（gàn）燥（zào）盤（pán）外緣，在大（dà）幹（gàn）盤上物料向裏移動並從（cóng）中間落料口（kǒu）落如下一層小幹燥盤中。大小（xiǎo）幹燥盤上下交替排列，物料得以連續（xù）地流過整個幹燥器。中（zhōng）空的幹燥盤內通（tōng）入加熱（rè）介（jiè）質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介（jiè）質由幹（gàn）燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹（gàn）物料從（cóng）最後一層幹燥（zào）盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式（shì）幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底（dǐ）層排出的幹物料可直接包裝。通過配（pèi）加（jiā）翅片（piàn）加熱器、溶劑回收冷凝器、袋（dài）式除塵器、幹料返混機構（gòu）、引風機等（děng）輔機（jī），可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應（yīng）操作。
橡膠促進劑幹燥機 性能特點（diǎn）：
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹（gàn）燥過程達到最佳。
◎每層幹（gàn）燥盤皆（jiē）可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻（què），物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎物料的停留時間可以（yǐ）精確調整。
◎物（wù）料的流向單一、無（wú）返混現象（xiàng），幹燥均勻（yún）、質量穩定、不需要（yào）再混合。
(二)操（cāo）作簡便、容易
◎幹燥器的開車（chē）、停車操（cāo）作非常簡單（dān）。
◎停止進料後，傳送物（wù）料（liào）垢耙（pá）葉能很快地排（pái）空幹燥器（qì）內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備（bèi）內進行很仔（zǎi）細的清洗和觀察。
(三)能耗（hào）低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導（dǎo）熱進行幹（gàn）燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
◎常壓（yā）型：由於設備內氣流速度低，而且設備內（nèi）濕（shī）度分布（bù）上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉（fěn）塵。
◎密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置，可（kě）方（fāng）便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易（yì）燃、易（yì）爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉路循環，使（shǐ）之安全（quán）操作。特別適用於易燃、易（yì）爆、有毒物料的幹（gàn）燥。
◎真空型：在真空（kōng）狀態（tài）下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹（gàn）燥。
(五)安裝（zhuāng）方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就（jiù）位，安裝定（dìng）位非（fēi）常容易。
◎由於幹燥盤層式（shì）布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占地麵積也（yě）很小。
橡膠促進劑幹燥機 技術特性：
(一（yī）)幹燥盤
◎設計壓（yā）力（lì）：一般為0.4MPa，最大可達1.6MPa。
◎最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達（dá）1.6MPa。
◎加熱介質：蒸（zhēng）汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽（qì）或者過熱（rè）蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽（yán）等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹（gàn）燥盤上有2～8支固定（dìng）在主軸上的耙臂（bì）。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵（miàn）上下浮動（dòng）保持接觸，有多種（zhǒng）形式。
◎碾滾：對易結塊（kuài）和（hé）需要粉碎的（de）物料，在適當（dāng）位置配加（jiā）碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型（xíng），有整體和對開兩（liǎng）種（zhǒng）結（jié）構。加（jiā）熱介質（zhì）進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎密閉（bì）型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空（kōng）氣加熱器
一般在蒸發量（liàng）較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效率。
橡膠促進（jìn）劑幹燥機 適應物料：
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機（jī）化工產品
◎無機化（huà）工產品
◎醫藥、食品
◎飼料、肥料
橡膠（jiāo）促進劑（jì）是指橡膠硫化促進劑（jì）。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與（yǔ）橡膠（jiāo）的反應非常慢，因此硫化促進劑應運而生（shēng）。促進劑加入膠料中能促使（shǐ）硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子（zǐ）的交聯反（fǎn）應，達到縮（suō）短硫化時間和降低硫（liú）化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學（xué）結構分（fèn）主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和（hé）二硫代氨基（jī）甲（jiǎ）酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能（néng）最好、使（shǐ）用（yòng）最廣泛。
盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特（tè）的結構和工作（zuò）原理決定了它具有熱效（xiào）率高、能耗（hào）低，占地（dì）麵積（jī）小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於（yú）化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品（pǐn）加工等行業的幹燥作業。在各行業使（shǐ）用實（shí）踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉（bì）、真空三大（dà）類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管（guǎn）路、主軸及（jí）支（zhī）架為（wéi）不（bú）鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型（xíng）號的係列產品，並能提供與之相（xiàng）配套的種（zhǒng）輔助設備（bèi），可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要（yào）。
橡膠促進劑幹燥機 工作原（yuán）理：
濕物料自加料器連續地加到（dào）幹燥器上部第一層（céng）幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動（dòng）使耙（pá）臂作回轉運動使耙葉連續地（dì）翻抄物料。物料沿指（zhǐ）數螺旋線流（liú）過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大（dà）幹（gàn）燥（zào）盤（pán）外緣，在大（dà）幹（gàn）盤上物料向裏移動並從（cóng）中間落料口（kǒu）落如下一層小幹燥盤中。大小（xiǎo）幹燥盤上下交替排列，物料得以連續（xù）地流過整個幹燥器。中（zhōng）空的幹燥盤內通（tōng）入加熱（rè）介（jiè）質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介（jiè）質由幹（gàn）燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹（gàn）物料從（cóng）最後一層幹燥（zào）盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式（shì）幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底（dǐ）層排出的幹物料可直接包裝。通過配（pèi）加（jiā）翅片（piàn）加熱器、溶劑回收冷凝器、袋（dài）式除塵器、幹料返混機構（gòu）、引風機等（děng）輔機（jī），可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應（yīng）操作。
橡膠促進劑幹燥機 性能特點（diǎn）：
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹（gàn）燥過程達到最佳。
◎每層幹（gàn）燥盤皆（jiē）可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻（què），物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎物料的停留時間可以（yǐ）精確調整。
◎物（wù）料的流向單一、無（wú）返混現象（xiàng），幹燥均勻（yún）、質量穩定、不需要（yào）再混合。
(二)操（cāo）作簡便、容易
◎幹燥器的開車（chē）、停車操（cāo）作非常簡單（dān）。
◎停止進料後，傳送物（wù）料（liào）垢耙（pá）葉能很快地排（pái）空幹燥器（qì）內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備（bèi）內進行很仔（zǎi）細的清洗和觀察。
(三)能耗（hào）低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導（dǎo）熱進行幹（gàn）燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
◎常壓（yā）型：由於設備內氣流速度低，而且設備內（nèi）濕（shī）度分布（bù）上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉（fěn）塵。
◎密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置，可（kě）方（fāng）便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易（yì）燃、易（yì）爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉路循環，使（shǐ）之安全（quán）操作。特別適用於易燃、易（yì）爆、有毒物料的幹（gàn）燥。
◎真空型：在真空（kōng）狀態（tài）下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹（gàn）燥。
(五)安裝（zhuāng）方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就（jiù）位，安裝定（dìng）位非（fēi）常容易。
◎由於幹燥盤層式（shì）布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占地麵積也（yě）很小。
橡膠促進劑幹燥機 技術特性：
(一（yī）)幹燥盤
◎設計壓（yā）力（lì）：一般為0.4MPa，最大可達1.6MPa。
◎最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達（dá）1.6MPa。
◎加熱介質：蒸（zhēng）汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽（qì）或者過熱（rè）蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽（yán）等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹（gàn）燥盤上有2～8支固定（dìng）在主軸上的耙臂（bì）。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵（miàn）上下浮動（dòng）保持接觸，有多種（zhǒng）形式。
◎碾滾：對易結塊（kuài）和（hé）需要粉碎的（de）物料，在適當（dāng）位置配加（jiā）碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型（xíng），有整體和對開兩（liǎng）種（zhǒng）結（jié）構。加（jiā）熱介質（zhì）進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎密閉（bì）型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空（kōng）氣加熱器
一般在蒸發量（liàng）較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效率。
橡膠促進（jìn）劑幹燥機 適應物料：
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機（jī）化工產品
◎無機化（huà）工產品
◎醫藥、食品
◎飼料、肥料
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