幹燥（zào）設備的節能新指南

　　幹燥設（shè）備，麵對世界（jiè）市場，尤其是高端市場，這（zhè）個（gè）充滿（mǎn）希望的大蛋糕，我們的幹燥設（shè）備幹燥設備的研究（jiū）和開發相關產品，企業需要（yào）了解市場的^新變化，閃蒸幹燥機設備行業發展現狀，搶占市場，拓（tuò）寬產業空間，以（yǐ）促進其（qí）未來的健康發展（zhǎn）。

　　隨著人類對環（huán）保的重視，環保措施，以提高烘幹機，以減少（shǎo）粉（fěn）塵和廢氣泄漏等（děng），也將研究在深度方向。閃蒸幹（gàn）燥（zào）機也重視開發節能和能（néng）源的利用率，機自動控製技術（shù）的發展，以確保實現^佳操作條件。

目前用於節能機五種（zhǒng）方式：

1、減少幹燥過程中，各種各樣的熱損（sǔn）失。

　　一般情況下，幹燥機的熱損（sǔn）失不超過（guò）11％的中等規模的生產設施，如果適當的絕緣性，約6％的熱損失。因此，為了使的幹燥器（qì）係統（tǒng）絕緣工作，它不是越厚越好（hǎo）絕緣層，確定一個^佳的絕緣層（céng）厚度。

2、減少幹燥機的（de）蒸發負荷。

　　到幹燥（zào）機的（de）材（cái）料，通過過濾，離心或（huò）蒸發（fā）的蒸（zhēng）發器前的脫水過程中，增加在材料中的固體含量，減少幹燥機的蒸發負荷，幹燥（zào）裝（zhuāng）置，該裝置的保存方法是^有效的。幹燥（zào）前的能量，對於液體材料進行預處理，如在對（duì）流幹燥器加熱後的材料（liào）的顯（xiǎn）熱的空氣利用率，在暖機是使用蒸汽的潛熱或熱等（děng）有關噴霧幹燥設備，也有利的預熱進料液（yè）體（tǐ）霧化。 

3、以提高機入口（kǒu）空氣溫度，減小了幹燥（zào）機出口（kǒu）廢氣溫度。

　　由（yóu）於烘幹機熱效率的定義，提高幹燥器入口空氣溫度t1，有利於提高烘幹機的熱效率（lǜ）。然而，產品允許溫（wēn）度極限的（de）入口空氣溫度。和懸浮（fú）在幹燥機中（zhōng）的（de）流動的顆粒，顆粒表麵（miàn）溫度比較低（dī），因此，在入口空氣溫度可能會（huì）幹燥設備，允許高得多的溫度比產品。一般（bān）來說，對流（liú）幹燥機主要由蒸發的耗水量（liàng）和浪費相差的兩個部分，然後約15％-40％，有的高達60％的很大一部分，因此，降低（dī）幹燥設備的排氣出口溫度（dù）的影響由兩個因素：首先，為確保產（chǎn）品中的水分含量;二，排氣進入旋風分離器或袋式（shì）過濾（lǜ）器，以確保它的溫度高於20-60℃的露點。

4、部分廢氣再（zài）循環
　　使用的廢氣的一部分（fèn）循環幹燥係統，如圖所示，由於使用幹燥機的排氣段的餘熱，以提高熱效率，但與熱（rè）空氣離開排氣再循（xún）環量的增加的水分（fèn）含（hán）量增加，幹燥率會有所降低（dī），從而使濕物料的幹燥設備成本的增加，幹燥時間的增加所帶來的，因此，存（cún）在（zài）一（yī）個^佳量的廢氣再（zài）循環。一般的廢氣再循環量（liàng）是20％ - 30％。

5、從幹燥機出口的廢氣（qì）的熱回（huí）收
　　除了使用這部分餘熱回收循環節能法，也可以采用（yòng）間接熱交換設備，幹燥設（shè）備出口從廢氣中的餘熱回收和其（qí）他（tā）能源（yuán）效率措施，常用的熱車（chē）輪熱（rè）交換器設備，板式（shì）換熱器（qì），熱管，熱泵等。

　　閃蒸幹（gàn）燥機幹燥設（shè）備，麵對世（shì）界市場的需求，尤其是在高端市（shì）場，這個充滿希望的（de）大蛋糕，你應該了解市場的（de）^新變化，幹燥設備行業的發展現狀，幹燥設備的研究和開發相關產品，搶占市場，拓寬產業空間，以促進其未來的健康（kāng）發展。